設(shè) 備 概 述

產(chǎn)品型號(hào)

MAX-SSO

產(chǎn)品名稱

二氧化硫試驗(yàn)室

 內(nèi)箱尺寸

依客戶需求定制，如：D3000mm×W2000mm×H2000mm；

注：頂部斜頂夾角110°

外形尺寸

請(qǐng)以實(shí)物為準(zhǔn)

電控箱尺寸

約W600mm×H1300mm×D1000mm

供電要求

1，電源AC(380士10)V、(50士0.5)Hz、三相五線；

2，保護(hù)地線接地電阻小于4Ω、TN-S方式供電或TT方式供電；

3，要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開關(guān)，并且此開關(guān)必須是獨(dú)立供本設(shè)備使用(禁止使用閘刀開關(guān)或電源插座)；

4，開關(guān)距設(shè)備接電小于3米。

測(cè)試環(huán)境條件

1，環(huán)境溫度為+25℃

2，相對(duì)濕度≤85%RH

3，試驗(yàn)箱內(nèi)無試樣條件下(另有說明除外)

設(shè) 備 參 數(shù)

試驗(yàn)箱溫度范圍

RT+5℃～50℃

濕度范圍

≥85%RH

二氧化硫濃度范圍

0.05%～1%可調(diào)

（按內(nèi)部容積比計(jì)算）

二氧化硫供氣方式

采用鋼瓶供氣

注：用戶自備供氣鋼瓶及減壓閥

溫度波動(dòng)度

±0.5℃

溫度均勻度

≤2℃

溫度偏差

±1℃

試驗(yàn)室升溫速率

RT→+40℃≤65 min  

二氧化硫試驗(yàn)條件

試驗(yàn)樣品應(yīng)在不包裝、不通電、“準(zhǔn)備使用”狀態(tài)或按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的狀態(tài)放入試驗(yàn)箱試驗(yàn)：

1，*階段環(huán)境溫度40℃±3℃，相對(duì)濕度約100%RH (在樣品上產(chǎn)生凝結(jié)水)的條件下包括預(yù)熱 8h；

2，第二階段開始時(shí)，應(yīng)停止加熱，并打開試驗(yàn)箱或?qū)ζ溥M(jìn)行通風(fēng)16 h，包括打開試驗(yàn)箱或通風(fēng)閥進(jìn)行降溫，暴露條件，試驗(yàn)周期除非另有規(guī)定，否則試驗(yàn)周期應(yīng)從下列周期中優(yōu)先選用:1,2,5,10,15,20周期，一周期為24h 。如果試驗(yàn)過程中已發(fā)生腐蝕破壞達(dá)到不可接受程度，即試驗(yàn)樣品的外觀或功能已經(jīng)損壞，即可終止試驗(yàn)。

3，通常在每一周期結(jié)束時(shí)應(yīng)更換試驗(yàn)系統(tǒng)中的水及二氧化硫氣體，更換時(shí)盡量不要干擾試驗(yàn)樣品。

二氧化硫供氣系統(tǒng)

二氧化硫供氣管道安裝供氣電磁閥、氣體流量計(jì)，流量范圍可調(diào)，二氧化硫氣體采用鋼瓶供氣方式，減壓閥降壓，將高壓氣體降壓后供給試驗(yàn)箱，手動(dòng)供氣調(diào)節(jié)閥，定時(shí)定量控制加氣。

排水管路

采用防酸、堿的PVC管路做排水管路，排水口位于試驗(yàn)室后方，手動(dòng)排水閥一個(gè)，排水管徑1"

二氧化硫排氣系統(tǒng)

當(dāng)試驗(yàn)結(jié)束后機(jī)臺(tái)將自動(dòng)打開排霧風(fēng)機(jī)或手動(dòng)打開排霧風(fēng)機(jī)、此時(shí)打開排霧閥及進(jìn)氣閥，抽風(fēng)機(jī)排出試驗(yàn)室內(nèi)部二氧化硫氣體經(jīng)過活性碳吸收，再經(jīng)過氫氧化鈉/氫氧化鈣過濾后排放到大氣中不會(huì)造成大氣污染。抽風(fēng)機(jī)為全塑料結(jié)構(gòu)保證長(zhǎng)期運(yùn)行，質(zhì)量可靠。

注：排氣滿足GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》