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步入式鹽霧/氨氣腐蝕試驗(yàn)室參數(shù)

  • 發(fā)布日期:2018-01-26      瀏覽次數(shù):1466
    • 步入式鹽霧/氨氣腐蝕試驗(yàn)室參數(shù)

       

       

       

      步入式鹽霧/氨氣腐蝕試驗(yàn)室系統(tǒng)

      1. 鹽霧沉降速率

      1.0~3.0ml/h·80cm2,在溫度低于0℃時(shí)不能做鹽霧試驗(yàn);

      2. 箱內(nèi)鹽溶液溫度

      35℃

      3. 鹽溶液濃度

      5%(水+鹽)

      4. 鹽溶液濃度PH值

      0.4~7.2

      5. 連續(xù)工作時(shí)間

      不低于48小時(shí)

      6. 鹽溶液沉降方向

      從上至下

      7. 鹽溶液&氨氣噴頭

      由樹脂玻璃制成,帶有徑流調(diào)節(jié)系統(tǒng)。他們被安裝在支架上,可以在2000mm的范圍內(nèi)垂直移動(dòng),并且可以旋轉(zhuǎn),軸向±90°角度。噴頭可以旋轉(zhuǎn)180°以內(nèi)。能夠控制鹽霧和冷凝液的量。

      8. 廢液回收箱

      配備鹽溶液廢液回收箱1個(gè)。

      9. 腐蝕氣體供給及排放系統(tǒng)

      腐蝕氣體管路、流量傳感器、固定排風(fēng)系統(tǒng)、供腐蝕氣體試驗(yàn)的防腐蝕不銹鋼內(nèi)膽;

      10. 腐蝕氣體測(cè)試系統(tǒng)

      步入式鹽霧/氨氣腐蝕試驗(yàn)室能夠測(cè)試和控制氨(NH3)氣體含量和氣體壓力。

      即;控制系統(tǒng)控制氣體正確輸入,可以對(duì)波動(dòng)(例如壓力值)進(jìn)行補(bǔ)償,同時(shí)通過(guò)一個(gè)泵確保壓力平衡(避免泄漏)在箱體內(nèi)。通過(guò)一個(gè)排氣管道,廢氣被排出;

      11. 氨氣體濃度

      0~6667ppm可調(diào)

      步入式鹽霧/氨氣腐蝕試驗(yàn)室腐蝕氣體濃度因失控超*可聲光報(bào)警

       步入式鹽霧/氨氣腐蝕試驗(yàn)室結(jié)構(gòu)特征

      1. 保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)

      外壁材料:鍍鋅鋼板,表面噴塑處理

      內(nèi)壁材料:不銹鋼板SUS304,無(wú)縫焊接,保證密封性。鋼板內(nèi)壁涂特殊防腐蝕涂層,確保內(nèi)壁能耐高腐蝕。

      技術(shù)介紹: 無(wú)縫焊接就是 有拼接的地方 全部用焊接 且全部焊,不是間隔點(diǎn)焊。一般廠家可能用拉鉚或上螺釘?shù)?nbsp;來(lái)拼接組裝。 即便焊 也是間隔點(diǎn)焊下 就完了 這樣 造成結(jié)構(gòu)就是 高溫高濕 箱體膨脹時(shí) ,水就滲入到保溫層了。一般做的時(shí)間不長(zhǎng) 還沒(méi)事,高溫高濕做長(zhǎng)了 比如 幾個(gè)月 出問(wèn)題可能性就很大了。

      箱體保溫材料:硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維

      門保溫材料:玻璃纖維

      2. 大門

      鉸鏈對(duì)開門,門洞高H2100 mm,門寬W1350mm(對(duì)開450mm+900mm)。

      配中空玻璃觀測(cè)窗(可視范圍W300×H800mm)1個(gè)

      配活動(dòng)斜坡兩個(gè),用于方便小樣品車進(jìn)出試驗(yàn)室

      3. 控制面板

      控制顯示屏、運(yùn)行指示燈、故障指示燈、蜂鳴器

      4. 機(jī)械室

      機(jī)械室中包含:

      鹽霧發(fā)生系統(tǒng)、氨氣安裝系統(tǒng)

      5. 配電控制柜

      散熱風(fēng)機(jī)

      配電板

      試樣試驗(yàn)端子

      總電源漏電斷路器

      6. 氨處理裝置

      氨氣導(dǎo)入裝置:流量比例調(diào)節(jié)

      氨置換裝置:離心抽風(fēng)機(jī)+水吸收處理裝置

      新風(fēng)進(jìn)氣:過(guò)濾器+風(fēng)閥電動(dòng)開關(guān)

      7. 液氮制冷裝置

      1、 配置液氮接口裝置,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。包括:液氮管路、控制閥件、噴液頭;

      2、 步入式鹽霧/氨氣腐蝕試驗(yàn)室配置液氮罐。配2個(gè)150L自增壓式液氮罐。