汽車淋雨線設(shè)備的構(gòu)成及要求

汽車淋雨線設(shè)備的構(gòu)成及要求

 



 

1.淋雨室底下設(shè)計(jì)V型截面集水槽，收集后的水流入蓄水池，噴淋水由蓄水池提供。蓄水池底部有清理時(shí)的清理連通閥口，蓄水池底部設(shè)計(jì)合理的清理坡度和排污泵集水坑。換水時(shí)為手動(dòng)排水。設(shè)備布置要便于維修，如空間緊張可采用潛水泵，水泵采用國(guó)內(nèi)。

2． 淋雨室內(nèi)壁板采用不銹鋼板，外壁板采用彩鋼板，室體兩側(cè)開(kāi)設(shè)玻璃密封窗，玻璃厚度為5mm。

3． 吹干室內(nèi)壁板采用不銹鋼板，外壁板采用彩鋼板，為降低風(fēng)機(jī)噪音，內(nèi)墻壁采用隔音材料襯板。距吹干室外側(cè)1米處噪音不高于75分貝。

4． 以提供的車身參數(shù)為基準(zhǔn)，頂部噴水面積應(yīng)大于車頂垂直投影面積。車頂噴頭水柱軸線與車體頂面呈90°夾角；側(cè)面噴頭水柱軸線與車體側(cè)面呈30°～45°夾角，不需要車底噴頭。噴頭與車身外表面距離為0.7m±0.2m。噴頭采用錐形可調(diào)式不銹鋼進(jìn)口產(chǎn)品。噴頭出水柱呈60°±10°圓錐狀。

5． 淋雨水循環(huán)系統(tǒng)的噴淋管和給排水管路為高強(qiáng)度PPR管，如采用三通、彎頭、變徑等均采用相應(yīng)材料部件。地面有鋼制鍍鋅格柵。各噴淋管路設(shè)有流量顯示及壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)，壓力和流量均采用PID控制方案。

6．吹干室具備頂吹和側(cè)吹，頂吹、側(cè)吹出風(fēng)口距車身200毫米（參考zui大車身尺寸），吹風(fēng)口為固定式。吹干部分有格柵排水槽和污水池相通，水槽上有鍍鋅鋼板格柵，吹干室所有裝置要進(jìn)行防腐處理，吹風(fēng)效果保證車身檢查工藝的需要。風(fēng)機(jī)和電子元件要具有防爆性能，吹干室一側(cè)設(shè)有維修用角門。

 

電氣部分：

1．控制系統(tǒng)具有完善的故障診斷功能，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，在電控柜面板上能夠立即顯示出故障相關(guān)信息。

2．水位控制：在蓄水池單獨(dú)設(shè)立液位檢測(cè)，通過(guò)可編程序控制器對(duì)液位進(jìn)行控制。

3．在淋雨室入口出口設(shè)光電傳感器，當(dāng)待檢車輛進(jìn)入淋雨室時(shí)，按照設(shè)定程序系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)工作，控制部分的節(jié)拍時(shí)間在1～15分鐘內(nèi)可任意設(shè)定。

4．在淋雨室和吹干室外部明顯位置設(shè)置聯(lián)動(dòng)急停按扭。

5．系統(tǒng)應(yīng)兼具手動(dòng)操作和自動(dòng)控制的轉(zhuǎn)換功能。淋雨室和吹干室可以獨(dú)立控制。

6．操作面板上各操作按扭標(biāo)識(shí)清晰明確，設(shè)有異常急停按鈕。

7．噴淋壓力和流量采用PID控制原理編程。

 

照明部分：

1．淋雨室玻璃窗外上部安裝帶反光板的燈具，為室內(nèi)提供照明。

2．吹干室內(nèi)壁設(shè)防潮燈具，為室內(nèi)提供照明。

3．上線準(zhǔn)備區(qū)（淋雨檢查區(qū)）上部安裝帶反光板的燈具。